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環(huán)氧樹脂漆工業(yè)涂料品牌

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環(huán)氧酚醛漆

環(huán)氧酚醛漆
包裝規(guī)格 20+4kg/桶
顏色 鐵紅等
理論用量 ——
混合比例 5:1
體積固體份 65%
比重 1.7kg/L

1.產(chǎn)品介紹.jpg

環(huán)氧酚醛漆屬于雙組份環(huán)氧漆系列,分為底漆與面漆,獨(dú)特的耐酸特性,且干燥快、粘合力強(qiáng)、耐水、耐油,是酸堿環(huán)境推薦用漆,環(huán)氧酚醛漆可作為儲(chǔ)罐、貯槽、保溫管道等防腐涂層。

組成:成膜物由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、各種防銹顏料、填充料、溶助劑等組成的甲組份,環(huán)氧固化劑組成乙組份。

特點(diǎn):

耐酸堿、抗潮、耐水、耐溶劑及耐化學(xué)溶劑腐蝕。

應(yīng)用領(lǐng)域:

環(huán)氧酚醛底漆適用于表面清潔處理的基材表面。

適用工況:

環(huán)氧酚醛漆適用于以下液體的儲(chǔ)罐,貯槽等內(nèi)壁防腐。

化學(xué)溶劑(酸、堿、鹽、烴、類等);弱酸、弱堿以及鹽類;汽油煤油、機(jī)油、柴油等。

配套漆種:

環(huán)氧酚醛漆分為底漆和面漆,多數(shù)底配面配套使用。

jishuzhibiao.jpg

項(xiàng)目 指標(biāo)
產(chǎn)品名稱 環(huán)氧酚醛漆
顏色
底漆:灰色,鐵紅
面漆:淺灰、鐵紅、白色等
光澤 底漆:無光
面漆:平光
比重 底漆:1.4
面漆:1.7
硬度 0.6
耐鹽水性(1000h),5% 漆膜無明顯異常

耐汽油性(1000h)

漆膜不明顯異常
干燥時(shí)間 烘干(180℃)40min
存儲(chǔ)期 12個(gè)月

5.施工參數(shù).jpg

混合比例 5:1
漆膜厚度 濕膜:125μm;干膜:85μm
適用期(23℃) 2h
熟化時(shí)間 10min
工具清洗 環(huán)氧稀釋劑
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
施工方法 高壓無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂

注:環(huán)氧酚醛漆分為常溫固化型和低溫固化型。

7.施工指導(dǎo).jpg

施工方法:

項(xiàng)目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂、刮涂
最大稀釋量 0~15% 不推薦 適用
噴孔 0.53~0.68mm
噴出壓力 17~25MPa

涂裝間隔:

底材溫度 干燥時(shí)間

涂裝間隔

表干
硬干 最短 最長
(25℃) 16h
48h 24h 60d

注:因?qū)嶋H施工不可預(yù)料,還需按照實(shí)際為準(zhǔn)。

表面處理:

所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染,噴砂處理達(dá)到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)標(biāo)準(zhǔn)的表面上(建議表面粗 糙度為50-75微米);

環(huán)氧酚醛漆必須在鋼表面氧化之前涂覆,如果確實(shí)發(fā)生氧化,則整個(gè)氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理, 并達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂處理過程中暴露的表面缺陷,應(yīng)該以適當(dāng)方式打磨,填補(bǔ)或者采用其他方法時(shí)行處理。

施工條件:

被涂表面溫度必須至少高于露點(diǎn)溫度3℃(5°F)。 

鋼材溫度低于10℃(50°F)時(shí),不得進(jìn)行施工。

施工和固化期間的相對濕度不應(yīng)高于80%。

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